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消除粉尘是每个精密铸造厂在车间生产中很难解决的一难题,浮砂桶、切割机、强力喷砂机等设备在运行使用过程中是zui容易产生大量粉尘,如不及时处理,飘浮在车间空气中的粉尘会越来越多,这不仅影响环境卫生,达不到安全生产的要求,更是对工人的健康造成损害,影响公司的正常运作;
  
而且,在天气越干燥,车间湿度越低的时候,粉尘也就更严重;因此,现在很多精密铸造厂都在车间内配置了红豆视频精密铸造车间加湿器,通过增加空气湿度的方式,来降低飘浮在车间空气中的粉尘,环境也可以得到大大的改善!
  
控制方式  | 加湿量  | 加湿量  | 加湿量  | 加湿量  | 加湿量  | 加湿量  | 
开关控制  | ZS-06  | ZS-10  | ZS-20  | ZS-30  | ZS-40  | ZS-F60  | 
时序控制  | ZS-06S  | ZS-10S  | ZS-20S  | ZS-30S  | ZS-40S  | ZS-F60S  | 
湿度控制  | ZS-06Z  | ZS-10Z  | ZS-20Z  | ZS-30Z  | ZS-40Z  | ZS-F60Z  | 
出雾方式  | 单管  | 单管  | 单管  | 双管  | 双管  | 三管  | 
| 湿度标准 | 适用空间(m3)  | 适用空间(m3)  | 适用空间(m3)  | 适用空间(m3)  | 适用空间(m3)  | 适用空间(m3)  | 
50%RH以下  | 250  | 500  | 1000  | 1500  | 2000  | 2500  | 
55-65%RH  | 200 | 400  | 800  | 1200  | 1600  | 2000  | 
65-75%RH  | 150 | 300  | 600  | 900  | 1200  | 1500  | 
75-85%RH  | 100 | 200  | 400  | 600  | 800  | 1000  | 
85-95%RH  | 75 | 150  | 300  | 450  | 600  | 750  | 
95%RH以上  | 50 | 100  | 200  | 300  | 400  | 500  | 
消耗功率  | 180W  | 300W  | 600W  | 900W  | 1200W  | 1500W  | 
净重  | 15kg  | 18kg  | 22kg  | 30kg  | 38kg  | 55kg  | 
精密铸造车间内有部分设备虽然配有除尘装置,但因设备老化、或瞬间产生的灰尘太多而不能*除去,飘浮于车间空气中,而使用红豆视频精密铸造车间加湿器来进行合理的加湿,使湿度保持在60-70%RH左右,即可有效的降低车间空气的粉尘含量,消除粉尘所造成的安全隐患!
精密铸造生产中所使用的模料为中温模料,此料由国外生产,该种模料长时间循环使用时,模料中某些组分在加热过程中的挥发分解及树脂化,并析出碳分,脆性增大,灰分增多,流动性下降,收缩率增加,颜色自由变褐,这些主要与模料中硬脂酸的变质有关。使用过程中也混入各种杂质,例如砂粒、粉尘及水分等。
 
所有杂质都使模料变质、性能恶化。为恢复其性能,因此首先需要进行必要的处理以满足使用要求。其处理工艺:通过高压蒸汽将脱蜡釜1中的回收模料打入水分蒸发器2中,使模料中的水分蒸发干净。再将模料倒入除水桶3中,排除剩余水分。然后进入静置桶4中,排除杂质。zui后进入保温罐5中保温。
 
而为了使模料中的夹杂物zui大限制地分离出去,通常需要在高温下长期滞留,因此模料更容易氧化变质,灰分也会越集越多,以致zui终无法正常使用,而必须采用再生工艺或加入5%~10%的新蜡改进模料的性能。
 
精密铸造行业zui近两年也猛速发展,带动了铸造业的一片蓝天。要想铸造出尺寸精密,表面光洁,优良的精密铸件产品离不开现代科学工艺的发展。就拿精密铸造车间整体来说,比如粉尘、废水、噪音的处理方面都要无污染。他们是怎样解决的呢?红豆视频先说说粉尘:精密铸造车间主要污染源为中频电炉烟尘和抛丸清理粉尘,采用吸尘罩粉经布袋除尘器净化后高空排放,排放浓度小于100mg/m3。
 
在车间排放废水有浸蜡槽水量废水,清洗设备和地面水流经沉淀处理后悬浮物蜡油含量大大降低,PH值控制在6-8之间,达标排放,为节约水资源,中频电炉应用循环冷却水池,适当补充新水措施。
 
解决车间噪声源为抛丸清理机、除尘风机、振壳机。为保护环境和工业卫生,振壳机安装在厂房外单独房间内隔声处理,采用无噪声和振动螺杆式空压机安装在单独间内,除尘风机家减震垫和消声器。车间总噪声控制在85db(A)以下,车间远离居民区不会产生噪声和粉尘危害。保护环境人人有责。
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